瀘州三源化工機(jī)械有限公司
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不銹鋼與普通碳鋼相比焊接時的焊接工藝以及對焊工的技術(shù)要求要嚴(yán)格一些、焊縫究竟焊成什么顏色才最好。下面敘述一下化工儲罐生產(chǎn)小編的看法和觀點與大家分享。通過焊接實驗驗證(手工焊、自動焊、氬弧焊)焊縫憑顏色可分為:
1.銀白色
2.金黃色
3.五彩色(金黃+藍(lán)色)
4.藍(lán)色
5.深藍(lán)色
6.灰黑色(帶光澤)
7.死黑灰 。
焊縫顏色的好壞和焊接工藝參數(shù)及焊工的技術(shù)水平是分不開的,其主要問題有:
1.焊前坡口的清潔度
2.保護(hù)氣體的純度及流量
3.焊接電流的大小
4.焊材的質(zhì)量
5.焊縫的道數(shù)和層數(shù)
6.焊接速度
7.層間溫度的控制
8.熱輸入量的控制
當(dāng)焊接工藝條件都滿足的話,焊縫應(yīng)該是銀白色,焊縫的各項物理化數(shù)值也最好。對于埋弧焊自動化焊接設(shè)備而言應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)及熱輸入量,其實就是每種焊件的厚度不同讓焊接電流電壓,焊速以及送絲速度等數(shù)值合理匹配。其實焊接就像是演戲一樣,主演和配角演員必須達(dá)到百分百默契才能發(fā)揮最高效果。比如相同的材質(zhì)不同的壁厚工件,焊接參數(shù)必定是不同的,如果參數(shù)過大必然會產(chǎn)生晶間腐蝕造成貧鉻,嚴(yán)重的話還會產(chǎn)生裂紋,顏色也會很難看。根據(jù)經(jīng)驗來說:以上銀白色、黃色的質(zhì)量都可以,銀白色最好,五彩色的焊縫已經(jīng)部分的產(chǎn)生了晶間腐蝕和貧鉻,就是所謂的碳化鉻,使不銹鋼失去不銹耐腐蝕功能。藍(lán)色、深藍(lán)色以后的顏色對于焊接質(zhì)量來說就無從談起。
在實際工作中焊接工藝參數(shù)是不能死板硬套的,由于環(huán)境溫度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同,適用的參數(shù)也不相同。當(dāng)焊接大焊件大壁厚時,當(dāng)然電流要大一些,必要時應(yīng)采用多層多道焊并且還要控制層間溫度,否則可能焊縫外觀質(zhì)量很漂亮,內(nèi)部達(dá)不到真正的焊接質(zhì)量要求。當(dāng)采用多層多道焊時,可將前層焊縫冷卻后再進(jìn)行下層焊縫焊道焊接,這樣效果會更好。
自動焊時,焊接速度、送絲速度也必須配合相應(yīng)的電流電壓,就相同焊件來說要達(dá)到最好的焊縫效果,焊接速度改變的話,勢必要改變電流電壓或者送絲機(jī)的速度。焊接速度越快電壓越大,送絲速度越快,但是考慮到金屬的熔化和焊接質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)選擇一個最佳焊接速度和最佳電流、電壓及最佳的熱輸入量才能保證焊縫質(zhì)量。
當(dāng)采用氬弧焊時應(yīng)注意以下幾點:
1、焊接前的清理必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程清理
2、氬氣必須滿足焊接不銹鋼的要求
3、適當(dāng)加大噴嘴直徑確保保護(hù)效果
4、采用小電流短弧搖把快速焊
5、接息弧后待熔池完全冷卻后再移開焊槍
6、嚴(yán)格控制熱輸入量。其次是工作環(huán)境也是很重要的一個環(huán)節(jié),焊接環(huán)境內(nèi)的風(fēng)和粉塵焊件表面的潔凈程度,焊工的技術(shù)水平,焊絲的質(zhì)量等都會影響焊縫的質(zhì)量。