多長時間對儲罐進行維護和檢修？

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為：

中修60-120天，大修12個月。

中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據(jù)《容規(guī)》及其他有關標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。

在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準：

1、打磨法消除缺陷

2、補焊或貼補

3、更換筒節(jié) 

4、挖補 

5、快速堵漏

該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質(zhì)再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產(chǎn)品，可快速、簡單、有效保護設備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補焊修復所帶來的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。

維護檢修安全注意事項

1、對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應嚴格執(zhí)行危險品管理的有關規(guī)定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續(xù)。

4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。 

5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。

7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

8、進入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

10、罐內(nèi)照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。

11、罐內(nèi)需動火時，必須辦理動火證。

12、罐內(nèi)作業(yè)必須設監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)絡措施。

13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認無疑，監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。