當前位置：首頁 > 公司新聞數(shù)控車床切削加工的效率比普通車床有大幅度提高，但是在加工過程中對切削工具的使用壽命和加工環(huán)境的影響等并不一定就能比傳統(tǒng)車削加工好很多。為改善切削工具壽命和加工環(huán)境，應(yīng)用微量潤滑技術(shù)可解決這一難題。在提高切削工具壽命和改善加工環(huán)境的同時，加工件的粗糙度和加工效率也相應(yīng)獲得較大的提高。傳統(tǒng)的車削潤滑大多是采用切削液或者切削油，這樣的方式會帶來較多的問題，如：零件清理、潤滑油浪費、工作環(huán)境污染、切削液處理費高等，這都不利于產(chǎn)品具有很強的競爭力。
微量潤滑是在大量使用切削液和切削油的基礎(chǔ)上提出的新型潤滑。微量潤滑的發(fā)展得益于切削工具材質(zhì)和切削性能的不斷提高。使用傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)切削液消耗量都以L/min計算，而微量潤滑是以ml/h計算，僅在噴嘴出口看到很少的油噴出。
下表為一組實驗數(shù)據(jù)，對比試驗得到如下數(shù)據(jù)：在Vc切削速度(m/min)不改變情況下,fn進給速度(mm/min)提高，加工時間可節(jié)約50%以上，同時切削工具壽命也得到提高，因此微量潤滑在數(shù)控機床加工中可大量應(yīng)用，這種技術(shù)也必將成為主流。
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當前機械工業(yè)經(jīng)濟運行情況與趨勢預(yù)判（摘編）
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